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砂轮磨削液的结构知识

类型:砂轮 加入时间:2018-10-26
    砂轮采用喷射法以提高供压力(1MPa以上),增大磨削液的喷射速度,冲破砂轮高速旋转的气流,使磨削液有效地流入磨削区,迅速带走热量,提高磨削效果。
    外圆磨削所用的喷嘴结构,利用喷嘴上的挡板将高速气流隔开,保证磨削液顺利注入磨削区,同时又可防止磨削液飞溅。
    砂轮当砂轮的速度较高时,砂轮周缘的气流也加强,这时可以采取一些相应的措施,如调整磨削液的喷嘴方向。在喷射力与气流的合力作用下,使磨削液恰好喷入磨削区;喷嘴的安装角度应恰好使喷出液部分向上阻挡气流,部分进入磨削区。此外,还可以增大喷射压力和磨削液喷射量,减小喷嘴出口截面积和增大喷嘴宽度。
    高速磨削时,磨削液的供给要求更加有效,可使用反射增压器。当普通压力的磨削液从管中进入,经孔喷到砂轮表面,离心力使磨削液高速反射回增压器底部。底部有凹槽和凸肋,凹槽使磨削液产生湍流和涡旋,与凸肋顶部处产生动压射向砂轮表面起冲洗作用,冷却冲洗效果显著。凸肋与砂轮表面间隙等于1.5~5mm。
    砂轮高速磨削时,为防止磨削液的飞溅和产生喷雾,可在砂轮与罩壳之间装上消雾、防溅装置磨削时,磨削液射入磨床下部的排水槽中,水槽内加入适量水而使大量的磨削液飞溅不起来,少量飞溅的水雾,反射到消雾器四周的壁上凝结志水而落加槽内。
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